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走进不锈钢炼钢厂筹备车间，，总能看到这样一个身影：：他中等个头，，时常手持对讲机与笔记本，，穿梭在浇钢现场的各个角落……他就是浇钢班大班长李强 ！！。十余载扎根一线，，他在日复一日的磨砺中，，练就了“一眼辨隐患、巧手解难题”的专业能力，，成为车间里名副其实的技术斥候与治理骨干 ！！。
大学毕业后，，李强便来到不锈钢炼钢厂 ！！！！案晌颐歉痔庑械娜，，就得和炼出来的钢一个样，，来不得半点虚的，，方方面面都得结扎实实 ！！！！备杖氤，，老班长的谆谆告诫他始终铭刻于心 ！！。
入职以来，，李强一壁随着老班长磨炼操作技术，，将教员傅的经验技巧学深悟透、融会贯通；；；一壁利用业余功夫攻读本科课程，，深耕专业理论知识，，将书本上的知识点搬到出产现场逐一验证、落地转化 ！！。他在炼钢厂有关岗位上悉数历练，，从皮带机、破碎机的日常守护保养，，到原材物料的验收管控，，从钢包冷修、热修的工艺把控，，到浇钢作业的全流程监管，，在摸爬滚打中堆集实战经验、磨炼综合能力，，从一名职场新人，，成长为能独当一面的基层治理骨干 ！！。
钢包耐材状态，，直接决定冶炼出产的陆续性与高效性 ！！：Ｂ《窘，，低温环境会导致耐材韧性骤降，，氩气压力不稳、座砖密封欠安、引流砂烧结等问题频发，，不仅影响钢水质量与铸机拉速，，更给出产作业带来多重挑战 ！！。为筑牢安全出产防线，，李强率工头组成员，，对钢包砌筑、烘烤、周转至下线的全流程各环节严格把控、详细核查，，做到隐患早发现、早措置 ！！。
一次，，新职工实现炼包热修作业，，李强现场查抄时当即提醒：：“这包耐材涂抹不均，，必须重新处置 ！！！！币慌缘闹肮ご战缚，，才在钢包内壁绝不起眼的地位，，发现几处轻微的厚度误差 ！！。李强蹲下身，，手指轻指钢包内壁付托道，，“钢包要接受上千度钢水的持续冲刷，，耐材厚度稍有误差，，不仅会大幅缩短包龄，，更可能埋下安全隐患 ！！。这些都是从过往工作中总结的教训，，摸索出的实战经验，，容不得半点纰漏 ！！！！
“钢包自开率是炼钢出产的主题指标 ！！。自开率上不去，，不仅会严重拉低连浇效能，，还可能造成钢水二次氧化，，进而引发板坯气泡、热轧边裂等问题 ！！！！崩钋恐毖 ！！。此前为提升这一指标，，多选取人为填引流砂的方式，，必要作业人员站在操作平台上向水口投送砂料 ！！。这种方式不仅精准度低、作业耗时久，，砂料还极易烧结结块 ！！。
为攻克这一技术瓶颈，，李强率工头组成员对作业流程与设备进行优化：：在钢包车运行导轨上方增设专属操作平台，，改用填砂管将引流砂精准直送水口座砖，，从本原上解决人为投放精准度不高的问题 ！！。同时，，他积极联动技术、设备等有关部门，，优化座砖口孔径设计，，在增大容砂量的同时扩大引流砂与钢水的接触面积 ！！。经刷新执行后，，功效显著，，普碳钢钢包自开率从97.5%提升至99%以上，，不锈钢钢包自开率更是从50%大幅跃升至98%，，既大幅缩短了现场作业功夫，，又实现了引流砂的尺度化精准投放，，为出产高效顺行筑牢了基础 ！！。
谈起下一步的工作打算，，李强暗示：：“对于我们钢铁人来说，，每一台设备都是坚守的阵地，，每一炉钢水都是交出的答卷 ！！。我要做的，，就是率工头员们实事求是、真抓实干，，把每一炉钢都炼成精品 ！！！！
