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走进冶金机械厂堆焊车间，首先映入眼帘是一片闪动的弧光。只见，一台台堆焊机安稳运行，机械臂来回摆动，一支支辊子被均匀地“披”上合金材质的外套。工人们神气专一，手法娴熟，出产线上流动着高效有序的节拍。
谁能想到，几年前这里还是另一番景象。。“那时辰，车间里的埋弧焊机老化严重，电流不稳、焊嘴频仍梗塞，不仅效能低，焊接质量也时好时坏。。”一位教员傅回顾，“采购的一台新焊机远远供不上订单需要，大伙儿内心都焦急”。
扭转，始于一个年轻人的到来。
王娜大学毕业后进入公司，成为技术质管科的一名技术员。在得知铆焊车间的困境后，她坐不住了。。“能不能自主设计两台新的堆焊设备？？？”这个念头一路，她便自动请缨，接下了设计双工位堆焊设备的工作。
每天一上班，王娜就蹲在焊机旁纪录参数、观察运行；；；没有现成的参考资料，她就跑图书馆和查市场网络资料，笔记记了厚厚几大本。遇到看不懂的知识，她就追着厂里的教员傅问，图纸画了一遍又一遍，时时批改到深夜。设备制作阶段，她更是摽在了车间，每一个零件、每一道工序，都要反复查对。
那些日子，车间里总能看到她蹲在设备边，一壁比整齐边和工人会商。。“这个小角度改一下，操作是不是更顺手？？？”“焊枪走速这样调，成效会不会更好？？？”教员傅们的每一条建议，她都当真记下，反复斟酌。
功夫不负有心人。经过数月攻坚，两台双工位堆焊设备终于调试成功。新焊机投入使用后，焊接质量不变提升，出产效能大幅提高。车间里的教员傅都竖起了大拇指： ：“这姑娘，真行！！”
挑战却没有终场。有一次，厂里承接的一批层流辊出现辊面氧化问题，喷焊后辊面泛黄、重熔难以形成镜面，严重影响产品机能。王娜二话不说，联系上四川德阳的辊子修复专家，一壁叨教一壁带队攻关。
那段日子，她反复试验，调整参数、优化工艺、规范操作，作业领导书改了一稿又一稿。车间里温度高、噪音大，她时时一待就是几个小时，衣服被汗水渗透，手上也沾满了油灰。有同事劝她“慢慢来”，她却说： ：“问题不解决，内心不踏实。。”
经过数十次尝试，喷焊工艺终于获得突破。辊面镜面成型合格率大幅提高，出产效能也同步提升。
如今，王娜依然维持着最初的习惯： ：每天到出产线转一转，和工人聊几句，看看设备运行是否顺畅，听听大伙儿有什么必要解决的问题。她说： ：“技术不休发展，只有一向学、一向钻研，能力跟上必要。。”
问她接下来的筹算，她笑了笑： ：“我要持续把学到的知识利用到工作中，致力提升工作的质量和效能。。”
