
在集团不锈钢炼钢厂连铸车间1号连铸机前,,张新香正眼光专一地盯着操作屏上跳动的参数,,炽热的钢坯映得他的双眸闪闪发亮。!从学堂毕业后,,张新香成为连铸车间的一名连铸工。!D吧牧、复杂的工艺参数,,让初来乍到的他有些束手无策。!“再硬的骨头也要啃下来!”张新香把“不服输”的劲头搬到了炉台。!N盐樟砺壑,,提升业务技术,,他自费采办专业书籍,,白日随着师傅学操作,,晚上抱着书学到半夜……功夫不负有心人,,张新香很快胜任了岗位,,地点班组的铸坯合格率在车间里屡次遥遥当先。!2痪煤,,他被提拔为机长,,参加车间多项课题的攻关,,均获得了不错的成效。!“机长就不能怕难题,,肯定要带头破难题。!!闭判孪阍诠ぷ鞅始堑撵橐成闲吹。!连铸浇注过程:ψ畲笄易钗<谋渎沂钦辰崧└,,全国各钢厂对此都极为头疼,,有的钢厂采取装置漏钢预报来降低粘结变乱产生几率。!51号连铸机设计之初并未投入漏钢预报系统。!U判孪阕远胗,,成立攻关团队,,顶着高温反复观察钢水流向、、分析参数,,从密密麻麻的试验数据中寻找改善点……经过不懈致力,,团队终于创新性提出坯壳试探的步骤来发现铸坯是否粘结,,经过尝试,,有效预防了粘结漏钢变乱20余起。!H缃,,这一步骤已经成为车间应对粘结漏钢变乱的“杀手锏”。!

“他身上有一股不服输的劲儿,,越是难事儿,,越要干出个样儿来。!!背导渲魅伟∷。!Hツ晁晔,,张新香率工头组成员萦绕窄边纵裂、、角裂等质量问题发展专项攻关。!K亲邢阜治鼋街,,在反复论证后提出将结晶器大倒角更换为小倒角、、足辊倒角进行优化、、足辊更换固定方式、、锥度调整优化等措施,,已彻底解决了窄边纵裂、、角裂的难题,,大幅提升了产品质量。!此外,,张新香针对班组现实情况,,对峙“急用先学、、因材施教”准则,,摒弃“大水漫灌”式培训,,针对分歧岗位、、分歧技术水平职工制订个性化培训规划,,发展“一日一练”常态化学习活动。!Kü嗲鞍膊逖澳谌荨、班后现场提问、、技术实操演练等方式,,强化职工对工艺参数、、设备操作、、安全规范等知识的把握,,岗位操作合格率达100%,,班组全员实现“一专多能”。!!耙郧爸皇刈乓桓龈谖,,此刻能火切、、会守护,,本事多了,,干活越发得心应手!”工友说。!将来,,张新香将持续奋斗在炼钢一线,,受苦致力、、潜心钻研,,在滚烫的钢坯上书写责任与担任。!